光學(xué)透鏡主要有塑膠和玻璃兩種，主要用于醫(yī)學(xué)、藝術(shù)、交通等場(chǎng)所。那有關(guān)光學(xué)透鏡的加工工藝都有哪些呢？

　　一、切削。為了將光學(xué)透鏡的兩個(gè)曲面切割成與目標(biāo)球面R值相對(duì)接近、表面無(wú)孔等不良預(yù)留，需要在切割機(jī)上切割加工坯料。這個(gè)過(guò)程是為后面的粗磨和拋光做好充分準(zhǔn)備的，這個(gè)過(guò)程需要注意的是玻璃硬度和砂輪粒度之間的配合關(guān)系。

　　二、粗磨。粗磨的主要目的是消除前一道工序留下的坑，這是研磨的中間工序，相當(dāng)于半精加工在機(jī)械加工中的位置。這個(gè)過(guò)程需要滿足表面粗糙度要求、表面誤差、中心厚度控制等。需要注意的一點(diǎn)是，需要選擇鉆石顆粒的粒度與玻璃材料磨損的匹配關(guān)系、主軸轉(zhuǎn)速、擺臂的運(yùn)動(dòng)和幅度等。

　　三、拋光。研磨和研磨是在以前的技術(shù)中消除粗研磨殘留物的缺陷，獲得表面幾何精度、中心厚度符合規(guī)格的透鏡表面質(zhì)量的主要技術(shù)。該技術(shù)應(yīng)注意研磨清潔度、研磨液的配比、液體溫度、研磨皮的選擇、速度和擺臂振幅等。

　　四、芯取。芯取機(jī)的形式可分為全自動(dòng)立式芯取機(jī)和全自動(dòng)臥式芯取機(jī)。用金剛石砂輪磨削外圓的主要目的是使球面透鏡的兩個(gè)球面對(duì)應(yīng)的中心連接(光軸)與機(jī)械夾具的軸線(幾何軸線)一致，同時(shí)保證透鏡的外觀不受損傷，外徑尺寸、倒角和深度(如凹透鏡)的要求滿足規(guī)范的要求。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部?jī)?nèi)容，相信大家對(duì)光學(xué)透鏡的加工工藝也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于光學(xué)透鏡的相關(guān)問(wèn)題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。